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流态气体防爆电加热器

气体防爆电加热器（以下简称气体电加热器）是专门用来加热强迫流动状态的自然气、石油气等易燃易爆气体的电热装备，，，，，可有用地解决自然气、石油气等类的介质在液态转化为气态或高压力减为低压力时要求增补大宗热量的手艺问题。。。。。。。

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要害词：

流态气体防爆电加热器

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产品形貌
型号规格
参数
输出功率
使用

- 商品名称: 流态气体防爆电加热器
- 商品编号: 1327309244906229760
气体防爆电加热器（以下简称气体电加热器）是专门用来加热强迫流动状态的自然气、石油气等易燃易爆气体的电热装备，，，，，可有用地解决自然气、石油气等类的介质在液态转化为气态或高压力减为低压力时要求增补大宗热量的手艺问题。。。。。。。

气体防爆电加热器（以下简称气体电加热器）是专门用来加热强迫流动状态的自然气、石油气等易燃易爆气体的电热装备，，，，，可有用地解决自然气、石油气等类的介质在液态转化为气态或高压力减为低压力时要求增补大宗热量的手艺问题。。。。。。。

　　气体电加热器通常是高压力（甚至20 MPa），，，，，用户要求有冷包热及热包冷的换热方法。。。。。。。凭证温度及防侵蚀的要求，，，，，气体电加热器的壳体可以是不锈钢制造。。。。。。。

　　气体电加热器普遍适用于石油、自然气气田、炼油厂、化工厂、制药厂、都会燃气等企业部分中。。。。。。。以包管气体介质工艺清静可靠、有用的运行。。。。。。。

气体防爆电加热器结构尺寸图

表一 QJRQ立式气体电加热器手艺参数及外型尺寸表

型号 Model	额定功率(Kw) Rated power Kw	额定电压 (V) Rated voltage V	额定电流 (A) Rated current (A)	形状尺寸（mm） Outline dimension (mm)						器身重量（Kg） Body weight (Kg)
				H	h1	D	Φ1	Φ2	J	6.3 MPa	4.0 MPa	2.5 MPa
				H	h1	D	Φ1	Φ2	J	6.3 MPa	4.0 MPa	2.5 MPa
QJRQ-24/3/380	24	380	36.5	2878	630	377	560	480	4-Φ26	832	760	732
QJRQ-36/3/380	36	380	54.7	3728	630	377	560	480	4-Φ26	1100	1000	995
QJRQ-60/3/380	60	380	91	3815	835	550	800	700	4-Φ38	2660	2300	1980
QJRQ-80/3/380	81	380	122	4415	835	550	800	700	4-Φ38	3130	2690	2330
QJRQ-100/3/380	100	380	152	3965	905	700	950	850	4-Φ38	4000	3400	2900
QJRQ-150/3/380	150	380	228	4570	905	700	950	850	4-Φ38	4450	3460	3170
QJRQ-200/3/380	200	380	304	5370	905	700	950	850	4-Φ38	5600	4800	4100
QJRQ-300/3/380	300	380	456	5616	1076	1000	1300	1200	4-Φ38	11400	9400	8480
QJRQ-400/3/380	400	380	608	6446	1106	1000	1300	1200	4-Φ38	13440	11400	9980

注：收支口口径相同，，，，，管径通例的生产规格为

　　收支口管在器身上下安排 φ25~φ100。。。。。。。

收支口管在器身水平二侧 φ200~φ300。。。。。。。（上图示）

1-左支座，，，，，2-MI加热电缆，，，，，3-电接线盒，，，，，4-排油口，，，，，5-气体流道，，，，，6-导热油膨胀箱

7-加热器壳体，，，，，8-收支管口，，，，，9-右支座

手艺参数

型号寄义

主要手艺数据

１进气管２MI加热电缆３膨胀箱４注油口５电接线盒

６防爆呼吸口７油位标窗８出气管９排污管
手艺性能及特点

1.气体电加热器是接纳矿物绝缘（MI）加热电缆作为发热元件，，，，，通过热媒将热量传至换热腔。。。。。。。被加热介质与发热元件为间接转达。。。。。。。

2.被加热气体在换热腔内沿遮流板导向流动，，，，，具有优异的流程换热效果。。。。。。。

3.换热腔出口处设有温度传感器，，，，，与配套温度控制柜毗连后可实现温度自动监控。。。。。。。

4.通例生产压力品级为2.5~6.4 MPa，，，，，更高压力（10~20MPa）品级产品，，，，，将为用户特殊设计生产。。。。。。。

5.在防爆场合，，，，，器件毗连及电气接线切合防爆规范。。。。。。。其防爆品级为ExdⅡB T1—T6。。。。。。。防爆及格证编号为：

事情原理

　　冷介质经由入口管进入换热腔，，，，，沿遮流板导向曲折紊流，，，，，经由预定的换热流程，，，，，以匀称的温度流向出口管。。。。。。。在换热腔出口管内装有温度传感器，，，，，收罗温度信号传至电气控制系统，，，，，经温度调理仪控制一次回路电器元件实现自动监控温度。。。。。。。需要时可配有流量闭锁装置，，，，，在介质流量较量小时，，，，，可自动阻止电热元件的功率输出，，，，，流量增大连忙恢复正常加温，，，，，并设有热元件超温保�；；；；；ぷ爸谩！�。。。。。
1.装置：

1.1 气体电加热器接线盒前侧预留与加热器一律长度的空间，，，，，以备抽芯磨练。。。。。。。

1.2 装置前用1000V摇表检测主接线端子与外壳的绝缘电阻，，，，，绝阻≥1.5MΩ，，，，，船用电加热器绝阻≥10MΩ；；；；；；并检查器体及各部件有无显着缺损征象。。。。。。。

1.3 气体电加热器吊装历程中要轻吊轻放，，，，，禁绝碰撞或摔落，，，，，平放时应接纳垫木垫在壳体部位，，，，，接线盒禁绝着地受力，，，，，清静阀口朝上安排，，，，，支座或底座牢靠在稳固牢靠的基础上。。。。。。。

1.4 气体电加热器出厂前已做压力实验，，，，，未经允许禁绝拆卸任何零件，，，，，不许随意松动任何螺栓。。。。。。。

1.5 气体电加热器装置牢靠后，，，，，检查加热腔中加入的导热油是否水平（随机配带10Kg/桶导热油，，，，，本公司调试效劳职员认真指导第一次增补加油。。。。。。。），，，，，膨胀箱防爆丝堵是用来呼吸膨胀箱气体，，，，，坚持箱内压力稳固，，，，，出厂时我公司职员已将其调解紧固好，，，，，装置职员应认真检查防爆丝堵。。。。。。。运行中任何人禁绝随意松紧。。。。。。。

1.6 电缆选型按有关设计规范执行，，，，，电缆须选用铜芯线并接纳接线鼻子牢靠毗连。。。。。。。

1.7 本厂配套生产的电热控制柜为非防爆装备，，，，，应装置在防爆区域以外（清静区域），，，，，装置时举行周全检查，，，，，并按本厂提供的接线图准确接线。。。。。。。凭证温度调理仪使用说明书的划定，，，，，设定各项工艺温度定值。。。。。。。设定后锁定。。。。。。。

1.8 气体电加热器底座和接线盒外侧上的符号为外接地部位。。。。。。。应用6mm2以上多股铜线牢靠接地，，，，，接地电阻≤10Ω。。。。。。。防爆场合电气毗连必需切合防爆要求，，，，，接线完毕，，，，，用防爆胶泥从接线盒内侧将进线口密封，，，，，并在接线盒接缝处涂工业凡士林。。。。。。。

1.9 在加热器装置完毕做现场压力实验时，，，，，必需有本公司职员在场，，，，，实验压力不得凌驾产品铭牌上事情压力的1.25倍。。。。。。。

2.试运行：

2.1 试运行前再次检查系统绝缘情形；；；；；；检查电源电压与铭牌是否相符；；；；；；复验电气毗连是否准确。。。。。。。

2.2 气体电加热器在介质置换空气之前，，，，，翻开出气口，，，，，关闭进气口，，，，，（此时气体电加热器内尚无可燃气体）加热器手动送电20秒，，，，，换热管温度上升，，，，，磨练两级温度显示功效是否可靠。。。。。。。

2.3 投入运行前必需严酷按可燃气体置换规范置换。。。。。。。置换操作前必需拉气绝体电加热器总电源。。。。。。。

2.4 气体电加热器置换空气时，，，，，首先开启收支管路阀门，，，，，关闭旁路阀门，，，，，正常置换一段时间，，，，，确保�？？？？？？？扇冀橹食渎⑶业执锘髁亢�，，，，，电加热器方可手动进入正常试运行。。。。。。。

2.5 手动运行正常，，，，，即可切换到自动运行状态，，，，，准确操作并纪录运行时的电压、电流、温度等各有关数据，，，，，自动试运行2小时无异常情形后，，，，，方可安排装备交接。。。。。。。

2.6 试运行后若是工艺设计有要求应实时做好器身保温处置惩罚。。。。。。。

3.运行

3.1 严禁非专业事情职员操作使用。。。。。。。

3.2 按期对装备及线路举行巡视检查，，，，，增强维护保养，，，，，尤其应注重检查电气触点、端子、讨论等处有无虚接过热征象，，，，，翻开检查事后，，，，，要实时恢回复状。。。。。。。

3.3 每年按期作电气参数的校测与核对。。。。。。。

3.4 每年冬季运行前，，，，，将导热油增补至最高液位。。。。。。。使用两年后，，，，，每年都应从底部放油口处放出500mml导热油举行化验，，，，，如发明导热油物化指标凌驾划定，，，，，应实时替换（拜见导热油说明书）。。。。。。。

3.5 每年按质量包管系统要求，，，，，校验测温传感器和温度调理仪表，，，，，包管量值准确。。。。。。。

3.6 恒久停用再启用或迁徙使用所在时，，，，，应严酷按1、2项的内容重新执行。。。。。。。

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容器防爆电加热器

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管道内置式电热成套装置

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